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　　发动机出现漏水、漏油、漏气时，就是我们常说的“三漏”，它会导致油耗增加，加剧零部件的磨损和功率下降等故障，因此一定要及时修复。那么今天小编就带大家看看如何解决发动机“三漏”的故障。出现“三漏”故障会使发动机的状态变差，部件之间加速磨损，各种故障频发，启动困难、油耗增加、功率下降等。因此我们对发动机的“三漏”现象重视，及时检查排除。要解决三漏故障，首先我们来看一下“三漏”故障产生的原因一般都有哪些：发动机在运转中各零部件之间相互产生摩擦，逐渐使零件的外形和尺寸发生变化。在日常使用时保养不到位，像螺丝松动、密封垫圈丢失或损坏等。发动机三漏危害大检查处理方法要了解零部件的拆装不规范，拆装中不使用工具，不按照要求安装，导致零件变形，接触面有损伤或不清洁而密封不良。零部件老化，例如橡胶油封，橡胶管路等，长时间受油或水的腐蚀，而导致老化变质。我们都只到“三漏”故障会对发动机造成危害，那么具体会产生什么样的危害可能很多朋友并没有一个明确的概念，那么我们就来看看具体“三漏”会对发动机以及车辆造成什么样的危害。漏水冷却系统漏水，不仅给加水带来麻烦，漏水严重时，还会导致缸盖裂纹。缸套防水圈漏水会冲淡油底壳中的机油，使零件加速磨损，严重时，会造成烧瓦事故。发动机三漏危害大检查处理方法要了解水管接头容易渗水发动机漏机油时，会使油底壳内油位降低，严重时会使各零部件得不到润滑而损坏甚至报废。漏柴油时，会使油路进入空气而供油困难，造成发动机启动困难以及转速不稳。同时，还会让发动机外表清洁美观度差，难以清理。发动机与缸套接缝处漏气会烧坏缸垫，使发动机起动困难，功率下降。进气系统漏气，会使发动机气缸内吸进灰尘，因而加速缸套、活塞、活塞环、气门与导管等零件的磨损，使发动机起动困难或无法启动，油耗增加，功率下降。那么在得知“三漏”的危害后又应该如何解决故障呢？一般的解决方法有这么几种：发动机油管接头防漏垫圈处漏油，可在防漏垫圈的两侧加一层双面光滑的薄塑料垫，用力拧紧即可防漏。发动机三漏危害大检查处理方法要了解发动机油箱、水箱、曲轴箱等接缝处渗漏，可将漆片放在酒精里浸泡之后，把漆片液涂抹在清洗干净的接缝处即可治漏。掘机发动机掉速是指挖掘机在作业过程中发动机出现转速下降的现象。挖掘机发动机掉速表现：挖掘机发动机轻微掉速(200转以内)；挖掘机发动机严重掉速(300转以上，严重可能导致挖掘机憋车故障）。到底是为嘛子挖掘机会掉速？解释一有些车是通过电磁阀（燃油切断器）来控制油路断油，从而达到熄火的目的，现代，大宇，康明斯发动机都是。曾经遇到类似的问题，电磁阀间隙过大，就像熄火拉丝拉一半的效果，带负荷导致供油不足，所以掉速，掉速导致柴油泵供油不足，这是恶性循环，终导致熄火。解释二温度的影响比较小，毕竟有冷却装置，环境的影响主要是气压，对于高海拔地区，空气稀薄，含氧量低，发动机燃烧不足，影响发动机性能，但是空气增压机也减少了高海拔的影响。影响发动机掉速的主要原因还是负载的改变，当液压系统发生故障出现无法改变排量，这样易导致掉速或憋车。解释三掉速的原因主要有这两个，发动机性能下降，主泵有问题，检查发动机和主泵。你可以自己先把液压滤芯都拆出来看看，看到滤芯上有好多铜粉的话就是主泵有问题了要大修主泵。还可以进入面板，查看发动机转速，小油门怠速是1000多转，大油门怠速是1300多转，工作时大油门是1900多转。如果没有铜粉，发动机转速正常的话，就把主泵上的两个电磁阀拆出来清洗就基本能排除问题。解释四如果发动机输出功率大大低于额定功率，如是在施工现场判断要从简单的方法入手。首先看燃油滤芯是否堵塞，燃油路中是否有漏气的地方，燃油泵中的柱塞，喷油头，出油阀是否严重磨损，空气滤芯进气是否通畅，带涡轮增压器的发动机，涡轮增压器是否损坏，发动机是否快速高温，机油粘度下降，造成缸壁封闭不严压缩比下降，是否缸套组件磨损造成缸内严重串气，发动机气门封闭不严等，这些都是严重影响发动机功率的因素。由于柴油机较汽油机热效率高，功率大，燃料单耗低，比较经济，故应用日趋广泛。它主要作为拖拉机、大型汽车、内燃机车及土建、挖掘机、装载机、渔船、柴油发电机组和农用机械的动力。柴油是复杂的烃类混合物，碳原子数约为10-22。主要由蒸馏，催化裂化，加氢裂化，减粘裂化，焦化等过程生产的柴油馏分调配而成(还需经精制和加入添加剂)。柴油分为轻柴油(沸点范围约180℃～370℃)和重柴油(沸点范围约350℃～410℃)两大类。柴油使用性能中重要的是着火性和流动性，其技术指标分别为十六烷值和凝点，我国柴油现行规格柴油的主要性能中要求含硫量控制在0.5%-1.5%。同步发电机的主要特性及工作原理柴油按凝点分级，轻柴油有---35五个牌号，重柴油有30三个牌号。柴油的密度0号柴油的密度在标准温度20℃，一般是0.84--0.86g/cm3之间。柴油发动机的工作过程其实跟汽油发动机一样的，每个工作循环也经历进气、压缩、作功、排气四个行程。但由于柴油机用的燃料是柴油，其粘度比汽油大，不易蒸发，而其自燃温度却较汽油低，因此可燃混合气的形成及点火方式都与汽油机不同。柴油机在进气行程中吸入的是纯空气。在压缩行程接近终了时，柴油经喷油泵将油压提高到10MPa以上，通过喷油器喷入气缸，在很短时间内与压缩后的高温空气混合，形成可燃混合气。由于柴油机压缩比高(一般为16-，所以压缩终了时气缸内汽车发动机的主要保养空气压力可达3.5-4.5MPa，同时温度高达750-1000K(而汽油机在此时的混合气压力会为0.6-1.2MPa，温度达600-700K)，大大超过柴油的自燃温度。因此柴油在喷入气缸后，在很短时间内与空气混合后便立即自行发火燃烧。气缸内的气压急速上升到6-9MPa，温度也升到2000-2500K。在高压气体推动下，活塞向下运动并带动曲轴旋转而作功，废气同样经排气管排入大气中。普通柴油机的是由发动机凸轮轴驱动，借助于高压油泵将柴油输送到各缸燃油室。这种供油方式要随发动机转速的变化而变化，做不到各种转速下的佳供油量。而现在已经愈来愈普遍采用的电控柴油机的共轨喷射式系统可以较好解决了这个问题。共轨喷射式供油系统由高压油泵、公共供油管、喷油器、电控单元(ECU)和一些管道压力传感器组成，系统中的每一个喷油器通过各自的高压油管与公共供油管相连，公共供油管对喷油器起到液力蓄压作用。工作时，高压油泵以高压将燃油输送到公共供油管，高压油泵、压力传感器和ECU组成闭环工作，对公共供油管内的油压实现控制，彻底改变了供油压力随发动机转速变化的现象。其主要特点有以下三个方面：喷油正时与燃油计量完全分开，喷油压力和喷油过程由ECU适时控制。“飞车”或超速是发动机特有地一种现象.“飞车”时柴油机转速失去控制，而且越来越快，以至超过允许地高转速并伴随有巨大声响，严重时导致机件损坏报废.引起“飞车”主要原因有两方面：喷油泵调速器本身地故障，使其丧失了正常地调整特性；另一方面是柴油机调速特性地改变，其特征是喷油泵调速器本身没有故障，而柴油机在运转过程中有额外柴油或机油进入燃烧室燃烧.发生“飞车”现象应采取紧急措施，发动机转速高到一定程度时会发生故障.制止超速地紧急措施有：迅速将加速踏板收回到停车位置.发动机机油外部渗漏常因油管破裂、密封垫或油封损坏、紧固螺母松动等引起。另外，曲轴箱通风系统堵塞，引起曲轴箱内压过高，或者压力润滑油路中油压过高，也会促使机油外部渗漏的发生。外部渗漏的可能发生部位有发动机外部油管、曲轴箱排油塞、油底壳密封垫、气缸盖垫、气门室罩密封圈、正时齿轮盖垫、曲轴前后油封、机油滤清器和凸轮轴胀塞等。外部只要有微量的渗漏，就会导致很高的机油消耗率，故对任何可能的渗漏源均不应忽视。